مراحل انجام آنودایز

آریانا شیمی بالاترین کیفیت رنگ آنادایز طلایی را ارائه می دهد.

مراحل انجام آنودایز ،یک سیستم کنترل آسانسور توسط رایانه ، مواد را از طریق فرآیند ما راهنمایی می کند
و هرگونه تغییر دستی را در پیش تمیز کردن ، اچ کردن ، آنودایز کردن ، رنگ آمیزی یا آب بندی از بین می برد. این کار باعث اتمام و دوام در هر بار می شود.

ابعاد استاندارد سفارشی
طول 28/6 اینج 30/6 اینج
ارتفاع 78 اینج 78 اینج
عرض 13 اینج 36 اینج
وزن حداکثر 1800 پوند حداکثر 1800 پوند

نحوه انجام فرآیند آنادایز در این ویدیو نمایش داده شده است.

 

فرآیند آنودایزاسیون – اتوماسیون خط آنودایزینگ

مراحل انجام آنودایز

مراحل انجام آنودایز

استفاده از کنترل اتوماسیون و کنترل سیستم هنگام آنودایز کردن و حتی بیشتر از آن با اکستروژن بیل ثانویه ضروری است.

Linetec از یک سیستم بالابر کنترل شده کامپیوتر استفاده می کند
تا مواد را از طریق فرآیند آنودایز کردن هدایت کند و هرگونه تغییر دستی را در پیش تمیز کردن ، اچ کردن ، آنودایز کردن ، رنگ آمیزی یا آب بندی از بین می برد. این تضمین کننده ماندگارترین و دوام ترین کار در هر بار است.

این سیستم تحت کنترل کامپیوتر تمام جنبه های فرآیند شامل توالی مخزن ، زمان ، دما ، ولتاژ ، جریان و غیره را ردیابی می کند.
این اطمینان حاصل می کند که کلیه مواد با همان کار انجام می شود و مشخصات پردازش برای همان زمان به همان راه حل ها منتقل می شود.

فرآیند آنودایزاسیون – رکاب زدن

مراحل انجام آنودایز

مراحل انجام آنودایز

دندانه دار کردن برای آنادایز کردن به دلیل مقدار و قوام جریان الکتریکی مورد نیاز یک چالش منحصر به فرد را نشان می دهد.

روش استاندارد racking ما برای اکستروژن های خطی ، جوشکاری قفسه ای است که از جوش شیر استفاده می کند تا محصولات شما را از آنودایزاسیون به اتوبوس برقی متصل کند.
این سیستم نه تنها محصول شما را محکم نگه می دارد ، بلکه یک تماس الکتریکی مداوم را نیز فراهم می کند که مقاومت الکتریکی بین تمام قسمت های آنودایز شده را به حداقل می رساند.
این نوع سیستم دندانه دار کردن یکنواخت ترین آنادایز کننده و سازگاری رنگ را در حالی که تمام علائم قفسه را در یک اینچ از انتهای اکستروژن نگه می دارد تولید می کند.

 

Linetec همچنین از قابلیت انعطاف پذیری در پیچ و مهره و بستن قفسه برای جابجایی قطعات پیش ساخته ، برش اندازه ، ریخته گری ، تشکیل شده یا قطعات خاص برخوردار است. برای اطلاعات بیشتر در مورد روشهای رکاب زدن Linetec ، به صفحه وب Racking Method ما مراجعه کنید.

مراحل انجام آنودایز

مراحل انجام آنودایز

فرآیند آنودایزاسیون – کاربرد

تمیز کردن

فرآیند آنودایز با تمیز کردن مواد در یک ماده پاک کننده شیمیایی قلیایی غیر اچ ، آغاز می شود

این فرآیند باعث حذف کلیه آلودگی های فروشگاه ، آب ، روغنهای محلول و سایر آلودگی های ناخواسته و ناخالصی های سطح ناخواسته می شود که ممکن است در حین استفاده یا تولید روی این مواد انباشته شده باشند.

شستشو

پس از تمیز کردن ، مواد شستشو داده می شوند و سپس برای خاک ریزی آماده می شوند.

اچ کردن

مراحل انجام انودایز

مراحل انجام آنودایز

اچ کردن یک مرحله مهم در طی فرآیند آنودایزاسیون است.
این کار برای حل یک لایه نازک روی سطح آلومینیوم طراحی شده است تا یک لایه یکنواخت صاف ایجاد شود.

Linetec شیمی اچ را تغییر داده است ، از اچ سوز آور معمولی به یک فرآیند اچ اسید دوستدار محیط زیست.

حمام اچ دوستدار سازگار با محیط زیست حاوی فلورایدهایی است که به سطح آلومینیوم حمله می کنند
و یک سطح خشن میکروسکوپی ایجاد می کنند که به ماسک نقص های کوچک مانند خطوط قالب ، خطوط جریان ، خوردگی جزئی و خراش ها کمک می کند که ممکن است
روی سطح آلومینیوم رخ دهد. اگرچه نه اچ معمولی و نه اسید باعث بی نظمی در آلومینیوم نمی شوند ،
اما اسید اچ کار بهتر کار در پنهان کردن آنها را انجام می دهد.
این امر به زیبایی زیبایی هر دو ماده آلومینیومی اولیه و ثانویه (بازیافتی) به زیبایی زیبایی می بخشد.

دیسموت

مواد سپس به فرآیند deoxidzing و desmutting منتقل می شوند ، که سطح آلومینیوم را برای آماده سازی بعدی بیشتر آماده می کند.

 

این مرحله اکسیدهای سطحی را از بین می برد ، سطح دود را حذف می کند – که ترکیبی از اکسیدهای بین فلز ، فلز و فلز است که پس از تمیز کردن و تراشکاری روی سطح باقیمانده و سطح آن را برای آندایزه کردن الکتروشیمیایی فعال می کند.

آنودایزینگ

مراحل انجام آنادایز

مراحل انجام آنودایز

در مخزن آندایزینگ اکسیداسیون الکتروشیمیایی یک سطح آلومینیوم برای تولید یک فیلم پایدار از اکسید صورت می گیرد.
در این فرایند ، یک لایه عایق متخلخل متشکل از آلومینیوم و اکسیژن با عبور برق از طریق آلومینیوم در یک رسانای رسانا تولید می شود.

 

ساختار اصلی یک پوشش آندی براساس یک سری سلولهای شش ضلعی است که هرکدام دارای یک منافذ مرکزی و یک لایه سد نازک هستند که الکترولیت موجود در پایه منافذ را از فلز زیرین جدا می کنند.
جریان الکتریکی به مدت حدود 25 دقیقه از طریق آلومینیوم جریان می یابد تا بتواند یک پوشش کلاس 1 را تولید کند.

روکش اکسید آلومینیوم 15٪ متخلخل است و در هر اینچ مربع 500 میلیارد منافذ وجود دارد.
این منافذ اجازه می دهد تا یون های اکسیژن به آلومینیوم در زیر اکسید آلومینیوم برسند تا پوشش بیشتری تولید کنند.

رنگ آمیزی الکتریکی

مراحل انجام آنادایز

مراحل انجام آنودایز

رنگ آمیزی یک فیلم آندی برای تقویت ظاهر مواد و گسترده تر کردن کاربرد آلومینیوم آندی شده طراحی شده است.

در رنگ آمیزی الکترولیتی یا “2 مرحله” ، آندی زدایی توسط رسوب الکترولیت یک فلز دنبال می شود.
از توان AC برای رسوب فلز قلع استفاده می شود. انباشت در انتهای منافذ صورت می گیرد.
شدت رنگ بستگی به مقدار قلع رسوبی و تراکم بسته بندی دارد.

آب بندی

مراحل انجام آنادایز

مراحل انجام آنودایز

پس از آنودایزاسیون و رنگ آمیزی ، مواد در آب گرم شده با دمای بالا آب بندی می شوند و سپس به آن یک آبکشی نهایی داده می شود.

فرآیند آب بندی ، اکسید آلومینیوم را در منافذ هیدراته می کند و اساساً تورم آنها بسته می شود.
این مرحله آخر برای اطمینان از مقاومت به لکه و محافظت در برابر خوردگی از پوشش آنودایز بسیار مهم است.
با اطمینان از اینکه با کیفیت بالای آنودایز شده سالها زیبایی و دوام آن حفظ می شود.

آلومینیوم آنودایز شده سپس شسته شده و به ایستگاه تخلیه که در آن کیفیت بررسی می شود منتقل می شود.

برای خرید رنگ آنادایز می توانید با ما تماس بگیرید.

فروش رنگ آنادایز

 

منبع

[کل: 0 میانگین: 0]