میزان هماهنگی رنگ آنادایز با آلومینیم آنادایز شده

میزان هماهنگی رنگ آنادایز

آنودایز کردن یک روش عالی برای قرار دادن یک پایان جذاب و از نظر بدنی با دوام، بر روی قطعات آلومینیومی است.
آنودایزینگ، مقاومت فلز را نسبت به خوردگی افزایش داده و سختی آن را بیشتر می کند.
و از خراش جلوگیری می کند و جایگزینی ایده آل برای نقاشی با چسب یا پوشش پودری است.

 

هنگام تلاش برای مطابقت دادن با رنگ در قسمت های آنودایز شده ، چالش های زیادی وجود دارد.
برخی از این چالش ها ناشی از خود فرآیند است و برخی نتیجه حاصل از آلیاژ فلز مورد استفاده قرار می گیرند.

 

توسعه دهندگان محصولات باید در مورد عوامل کلیدی مؤثر بر ثبات رنگ و تطابق رنگ در آنودایزاسیون نوع II برای آلومینیوم ، که رایج ترین نوع آنودایز در محصولات روزمره است ، بدانند.

تمیز کردن و تراشکاری

آنودایز کردن با تمیز کردن یک قسمت در یک سری مخازن مواد شوینده و شستشو آغاز می شود.

میزان هماهنگی رنگ آنادایز

پس از شستشو ، آن قسمت را می توان یا کنده کرد ، که یک مات باقی مانده است ، یا می توان آن را روشن تر کرد تا سطح صاف تر و براق تری ایجاد کند.

 

هر دو تراش و روشن شدن مقدار کمی از فلز را از بین می برند.
این ماده شیمیایی سطح را در سطح مولکولی تغییر می دهد.
مقدار مواد خارج شده بر اساس بسیاری از شرایط از جمله دما ، زمان ، محلول Ph و اندازه و شکل قسمت بنا شده است.
بنابراین این فرایند اول تغییراتی را در محصول نهایی ایجاد می کند که کنترل دقیق آن دشوار است.

 

ساخت لایه فیلم

پس از تمیز کردن ، مرحله بعدی ساخت لایه ای از اکسید آلومینیوم است.
این قسمت در یک مخزن اسید سولفوریک (الکترولیت) معلق است و از یک جریان الکتریکی برای تولید میکرو منافذ در سطح قسمت هدف استفاده می شود.
اندازه و شکل منافذ بستگی به آلیاژ فلز دارد.
این منافذ با یون های اکسیژن آزاد در الکترولیت پر می شوند تا لایه ای اکسید متخلخل قوی ایجاد کنند.

 

عمق منافذ بستگی به دمای مخزن ، غلظت محلول ، زمان در مخزن و به ویژه ولتاژ الکتریکی دارد. زمان بیشتر در مخزن و یا قدرت بالاتر منافذ عمیق تری ایجاد می کند ، به این معنی که یک فیلم ضخیم تر از اکسید آلومینیوم تشکیل خواهد شد.
این کنترل دقیقاً دشوار است زیرا عمق منافذ را نمی توان در حین آنودایز کردن به طور فعال اندازه گیری کرد و فقط بر اساس شرایط کلی می توان تخمین زد.

 

متالورژی

بزرگترین عامل تأثیرگذار بر رنگ ، ترکیب فلز پایه است.
وجود عناصر کمکی مانند روی ، مس ، منگنز و سیلیکون برای عملکرد آلیاژ ضروری است.
اما این عناصر به همان روش به فرآیند آنودایز کردن پاسخ نمی دهند و دوباره منجر به تغییرات غیرقابل پیش بینی رنگ می شوند.

 

افزودن رنگ

دو روش برای افزودن رنگ به آلومینیوم در هنگام آندودایز کردن وجود دارد.

یک روش

رنگ آمیزی الکترولیتی است.
این قسمت به همراه نمک های فلزی در مخزن دیگری از محلول غوطه ور شده است.
این نمک ها منافذ را پر می کنند و از یک پوشش بسیار محکم استفاده می کنند که در برابر محو شدن اشعه ماوراء بنفش مقاومت می کند ، اما این رنگ ها معمولاً محدود به یک رنگ برنز یا سیاه می شوند.

 

روش دوم

رنگ آمیزی شیب یا به سادگی قرار دادن قسمت در مخزن رنگ است.
رنگ در منافذ جذب می شود و سپس سطح آن در آب یونیزه شده جوشیده می شود تا هرگونه واکنش بیشتر متوقف شود.
انتخاب های رنگی زیادی با این روش وجود دارد ، اما ممکن است رنگ ها خیلی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش نباشند تا با گذشت زمان محو شوند.

 

نتیجه

در این مقاله بیشتر راجب میزان هماهنگی رنگ آنادایز صحبت شده و اینکه ظاهر نهایی بصری نه تنها با رنگ رنگ بلکه در عمق منافذ شکل می گیرد.
این امر بر چگونگی جذب یا بازتاب نور از سطح تأثیر می گذارد.
همانطور که گفته شد عناصر مختلف موجود در آلیاژ بر اندازه و شکل منافذ و جذب رنگها تأثیر می گذارد.

میزان هماهنگی رنگ آنادایز

همه این فعل و انفعالات پیچیده غیرممکن است که انتظار یک پایان آنودایز شده را داشته باشید که دقیقاً با یک سواچ یا رنگی مطابقت داشته باشد.
در عوض ، توسعه دهندگان محصول باید محدوده مجاز انحراف از یک مقدار هدف را پیش بینی کنند. علاوه بر این ، انحراف از یک قطعه به قطعه دیگر ، حتی در شرایط سخت کنترل شده امکان پذیر است.

 

سرانجام ، لازم به ذکر است که همه رنگها را نمی توان در همه بسترها تکثیر کرد.
برای کسب بهترین نتیجه ، برای گفتگو در مورد الزامات رنگی خود از قبل با ما تماس بگیرید و ما می توانیم بر اساس آلیاژ فلز و کاربرد نهایی مشاوره ارائه دهیم.

برای خرید رنگ آنادایز با ما تماس بگیرید.

فروش رنگ آنادایز

 

منبع

[کل: 0 میانگین: 0]